全自動鋼球生產線該系列模具的特點： 1）采用金屬型復合模型造型，模型形變??；泥芯成型采用冷成型，既節約了熱成型耗電，又避免了專用設備的投入。采用該工藝鑄造，確保了鑄件形位精度、外觀質量，也提高了鑄件合格率，同時控制了模具切削加工的余量，節約資源；現在聯系

鐵模覆砂鑄球自動生產線質量穩定：模具加工前經過消除應力處理，防止模具變形或出現開裂，確保模具材料性能的穩定性。模具下模分型面設置溢流槽，利用金屬液體在常溫下自凝固特性實現自封，阻止金屬液滲漏，確保安全生產。現在聯系

鋼球鑄造生產線該設備擁有十余項發明專利，主要體現在：雙工位射芯機、一體化冒口成型、自動落砂、自動吹掃、智能溫控設計（模具冷凝開箱機射砂模溫控制）等專利技術創新。現在聯系

鐵模覆砂鑄造生產線鐵膜覆砂生產線——目前在熔煉鑄造業，現有的澆冒口制作成型工作量大，更需要提前預制和儲存，需要投入專用設備，澆冒口制作成本高；使用澆冒口時，需要逐個安裝。在搬運、安裝過程中很容易造成澆冒口的損傷存在浪費現在聯系

鋼球鑄造生產線磨球生產線主要用來生產為球磨機所配套的磨球（廣泛用于礦山、水泥、發電等行業）。過去，磨球生產采用手工制作，隨著技術發展，現今采用自動化、智能化生產線進行磨球鑄造的方式逐漸取代傳統方法，已成為實現降耗、降低勞動強度、改善作業環境、控制磨球質量的熱點研究方向。現在聯系

鋼球制造生產線現有技術為多臺單工位射芯，裝備制造費用大，每臺射芯機需要1人操作，另外處于生產線內的環境溫度相對較高，直接影響工人正常工作現在聯系